Контроль качества продукции

Контроль качества на нашем предприятии

Входной контроль

Так как производство начинается со «складской программы», т.е приобретения материалов и различных комплектующих для выпуска готовой продукции, поэтому одним из первых на предприятии является входной контроль качества. Входной контроль продукции включает в себя следующее:

  •     проверку на предмет повреждения во время транспортирования;
  •     проверку упаковки и консервации, как это предусмотрено договором (контрактом);
  •     идентификацию продукции и документации (паспорт, протоколы испытаний, сертификат и т.д.), подготовленной поставщиком;
  •     проверку документации (паспорта, сертификаты, протоколы испытаний и др.), подготовленной поставщиком на комплектность и соответствие договору (контракту).

Результаты входного контроля документируются в журнале входного контроля. Продукция, не соответствующая техническим требованиям и требованиям, предъявляемым к качеству, которые обусловлены договором (контрактом), помечается как “Брак” и подлежит замене.

Операционный контроль

При проведении работ проводится операционный контроль на основе ТУ 5284-002-98456393-2007 и технологического процесса изготовления продукции.
Основные задачи операционного контроля:

  •     соблюдение технологии выполнения технологических процессов;
  •     обеспечение соответствия выполняемых работ требованиям технических и нормативных документов;
  •     своевременное выявление дефектов, причин их возникновения и принятие мер по их устранению;
  •     выполнение последующих операций после устранения всех дефектов, допущенных в предыдущих процессах;
  •     повышение ответственности непосредственных исполнителей за качество выполняемых ими работ.

Операционный контроль проводится в соответствии с бланком заказа - нарядом и с инструкциями операционного контроля качества. Инструкции входят в состав документации технологических процессов и являются основным рабочим документом контролеров по качеству (ОТК), мастеров, бригадиров и рабочих.

Проведение контроля готовой продукции (приемочный контроль)

При контроле готовой продукции необходимо производить проверку качества выполненных изделий, комплектность, а также контроль скрытых работ и отдельных конструктивных элементов. Приемочный контроль качества готовых изделий проводят методом сплошного контроля. Перечень контролируемых показателей приведен в ТУ.
Скрытые работы подлежат освидетельствованию рабочим и контролёром ОТК, с росписью в техническом задании на изделие. Освидетельствование скрытых работ в случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, производятся непосредственно перед производством последующих работ. Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.
При приемке готового изделия контролером ОТК оформляется документ о качестве изделия - паспорт на изделие.
Для точного изготовления различных деталей и узлов выпускаемой продукции, а так же проведения входного, операционного и контроля готовой продукции в работе, как у рабочих, так и контролёров ОТК необходимы специальное производственное оборудование и измерительный инструмент. Контролеры ГК "Стальной портье" оснащены самым современным контрольным и мерительным инструментом, что сводит к минимуму возможность отгрузки некачественной продукции.
Периодическая аттестация производственного оборудования и поверки средств измерений проводятся в сроки, установленные на основании утвержденных генеральным директором графиков в соответствии с паспортными данными на оборудование и средства измерений.
Поверка средств измерений проводится в Кировском Центре Стандартизации, Метрологии и Сертификации (ЦСМиС) или других органах Госстандарта, имеющим на это право, с оформлением соответствующих документов в установленном порядке.